眾所周知，工廠選址、總平面設計、車間布局、設備選型、生產和產品質量管理等這些“大問題”，都是生產企業保證生產環境符合潔凈標準，防止污染和交叉污染的重要措施。但是在無塵車間的設計和實施中，有一些細節是需要制定出來的，否則很有可能“千里之堤，潰于蟻穴”，投入巨大財力和精力建設的項目，由于風道不合適或者人員流動等原因，達不到預期效果，影響產品質量。

風道既要經濟又要高效。

在集中式或凈化式空調系統中，對風管的要求是經濟有效的送風。前者要求價格低，施工方便，運行費用低，內表面光滑，阻力小。后者是指密封性好，不漏風，不積塵，不積塵，無污染，防火，耐腐蝕，防潮。在運行中，有時管件的局部阻力比風管的阻力大得多，需要改進。管件主要有彎頭、變徑三通和四通。彎管的中心曲率半徑應大于矩形風管的邊長，圓形風管的直徑應為1.25倍。應在大截面管道中增加導流板以減小阻力。但在實際安裝施工中，很少做這種處理。對于變徑管，不能突然縮徑，而應做成逐漸擴(縮)徑管。變徑管每側的擴張角應大于15，變徑管每側的收縮角不應大于30。矩形風管的三通應沿氣流方向彎曲、分支，支管應有一定的曲率半徑。對于90角導流，應在彎頭處增加導流板。

空調凈化需要注意節能。

空調凈化是耗能大戶，在設計和施工中應注意節能措施。在設計中，系統和區域的劃分、送風量的計算、溫度和相對溫度的確定、潔凈度等級和換氣次數的確定、新風比、風管保溫、風管制造中的咬口形式對漏風率的影響、主管和支管的連接角度對氣流阻力的影響、法蘭連接是否泄漏、空調箱、風機、冷水機組等設備的選擇等都與能耗有關，所以這些細節都必須考慮在內。

潔凈車間安裝電話和對講電話，可以減少人們在潔凈區的走動和粉塵排放，在發生火災時也可以及時與外界聯系，這也為正常的工作聯系創造了條件。此外，還應設置火災報警系統，防止火災容易被外界發現，造成重大經濟損失。

分析無塵車間的系統設計方案設計和設備選型，一般根據氣態污染物的性質、處理能力和處理要求來確定。其目的是防止氣態污染物對人體和生產的危害，減少對大氣和環境的污染，保證達標排放，回收有用資源，建立清潔生產工藝。在設計和選擇處理設備時，不僅要考慮技術上的可行性，還要考慮經濟上的可行性，以達到最佳組合、高成型效率和低成本。低能耗處理工藝。